KTS系列废机油蒸馏提取基础油成套产线

型号:KTS-R2-5 / KTS-R

专攻废旧润滑油的高净值再生,依托高真空薄膜蒸发与精馏技术,靶向截留老化聚合物,高收率提炼SN150-SN500级基础油。

产品特点

高真空薄膜蒸馏
短程分子精馏
出油收率
油品抗氧不返色

一.废机油蒸馏设备工作流程

将含杂质和水分的废油通过蒸汽换热器加热到80℃→到过滤机除去5-15um杂质然后到储油罐→再蒸汽换热器加热至100℃→进入螺旋喷淋雾化系统,废油变为雾状到高真空分离塔,水分即开始蒸发,油雾,在真空分离塔内形成立体的,多层面的蒸发结构,从真空分离塔中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器,大部分水蒸气凝结为水存入积水罐,水分通过聚结分离机净化后排出机外。净化后的润滑油通过塔底排油泵排出完成一个净化循环。 

flow chart (2).png

.废机油蒸馏设备五方面优点

净化基础油的效率高,工艺流程简单,净化周期短;

采用薄膜蒸发工艺,提高蒸发效率,降低能耗;

③整个系统在高真空状态下运行,降低了高温裂解、聚合、设备堵塞等问题发生;

④废矿物油不经酸洗、碱中和、水洗等工序,生产过程中不产生酸渣、废水,降低了二次污染,能达到很好的效果;

⑤净化后产生的残渣角油和轻质燃料油可当做燃料进行销售,资源得到充分利用。

三. 废机油蒸馏设备参数选型

参数名称

单位

KTS-R2-5

KTS-R15

KTS-R20

KTS-R30

KTS-R50

KTS-R100-200

理量

T/D

2-5

15

20

30

50

100-200

工作压力

Mpa

0.5

工作真空

pa

-5~ -20

温度范围

≤350

工作噪音

dBA

≤85

电源

V

380-480V/50-60Hz

总功率

KW

80

120

125

140

200

300-600

冷却水

35

40

50

60

80

重量

T

16

19

22

26

46

外形尺寸

L

m

15

17

17

25

45

W

m

4

6.5

10

12

16

H

m

6

6

6

6

6.5

特别说明

1.可根据客户需求定制处理量为150-300/天的设备;

2.采用柴油和天然气的加热方式,将更加经济节约。

质量保证

核心部件精选一线品牌,整机出厂前均须通过严格的满载测试,确保设备长期稳定耐用。

售后服务

提供现场安装、调试与培训的一站式支持,全天候响应技术需求,终身保障原厂备件供应。

节能环保

持续优化整机能耗以降低运行成本,全系设备采用安全密闭与环保工艺设计,有效杜绝二次污染。

专业团队

资深工程师团队根据您的实际油况与现场需求,提供从选型、工艺匹配到现场应用支持的一体化服务,减少试错成本。

工作原理

将经过预先除水去杂的废机油连续泵入高真空薄膜蒸发器,刮板将其均匀涂布为极薄油膜,成倍扩大受热面积并极大降低沸点。配合导热油炉的间接温和加热,轻重馏分被分离。纯化后的油气随之进入短程精馏塔进行深度脱胶除味,截留沥青质与多环芳烃等非理想组分,最终经冷凝系统还原为不同粘度等级的清澈基础油。

常见问题

设备可以处理哪些种类的废油?

答:主要处理各种废旧机油、工业润滑油(如液压油、齿轮油)、原油,以及轮胎和塑料提炼出的热解毛油。

经过设备提炼后可以得到哪些产品?

答:根据您的工艺路线选择,最终产出物主要为非标工业柴油,或是符合 API 标准的高品质基础油(SN150 - SN500)。

设备的综合出油率大概是多少?

答:综合出油率通常在 80% 到 90% 之间,具体的极限数值主要取决于您原料油的含水量和固体杂质比例。

设备的运行是否符合当地环保要求?

答:完全符合。系统标配了多级废气净化与脱臭模块,确保整个提炼过程无黑烟、无恶臭,满足严格的零污染排放标准。

常见问题

设备可以处理哪些种类的废油?

答:主要处理各种废旧机油、工业润滑油(如液压油、齿轮油)、原油,以及轮胎和塑料提炼出的热解毛油。

经过设备提炼后可以得到哪些产品?

答:根据您的工艺路线选择,最终产出物主要为非标工业柴油,或是符合 API 标准的高品质基础油(SN150 - SN500)。

设备的综合出油率大概是多少?

答:综合出油率通常在 80% 到 90% 之间,具体的极限数值主要取决于您原料油的含水量和固体杂质比例。

设备的运行是否符合当地环保要求?

答:完全符合。系统标配了多级废气净化与脱臭模块,确保整个提炼过程无黑烟、无恶臭,满足严格的零污染排放标准。

应用领域

大型危废固废集中处置中心

润滑油调和厂废油闭环再生

废旧发动机油/齿轮油深加工

工业废液压油高净值精制提炼

高沸点化工流体靶向深层脱色

产品优势

1

真空防裂解: 营造负压环境大幅拉低废油沸点,杜绝基础油在高温加热过程中发生二次裂解与碳化衰减。

2

薄膜蒸发高收率: 动态薄膜传热技术将有效馏分的蒸发效率推向,榨干废油残余价值,综合出油率稳达以上。

3

靶向脱胶粘度高: 通过分子级精馏剥离劣化的树脂与聚合物,保留原始碳氢分子链结构,大幅提升成品油的粘度指数与闪点。

4

环保密闭无酸渣: 全流程以纯物理热交换在密闭管路中微负压运行,摒弃传统硫酸洗油,无二次酸渣废液和有毒废气污染排放。

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