废油净化基础油综合利用设备

一、废油净化基础油综合利用设备全套工艺技术简介

废机油废润滑油工艺流程；废机油及废润滑油→预处理→减压脱水→减压蒸馏→溶剂精制基础油→溶剂回收→基础油溶剂汽提→润滑油基础油。

初馏塔塔底油经塔底泵打入减压塔蒸馏，导热油炉加热到 240-260℃时，收集冷凝液，为轻馏分（轻润滑油）；继续加热到温度为 280-290℃，收集冷凝液，为中馏分。此工序冷凝方式为循环水冷+冷冻水冷，各馏分经二级深冷后得到收集，此工序产生不凝气 G3。减压蒸馏后将减压塔底油打入高真空塔。热油炉加热到 290-300℃时，收集冷凝液，为中馏分；继续加热到温度为 380℃左右时，收集冷凝液，为重馏分。各馏分经换热、二级深冷后进中间罐待下一步处理。减压塔底部重组分换热、冷却后进入重油罐内储存外卖。

二、基础油-系统：

润滑油精制采用甲基吡咯烷酮作为萃取剂，脱除其中的芳烃类物质，从而增加油品的粘度指数，降低温度变化对粘度的影响。将蒸馏收集的轻润滑油、中润滑油、重润滑油分别储存在不同的中间罐中，分别进入精制塔中进行精制，溶剂从塔的顶部进入，油品从塔的底部进入，在逆流接触过程中，油品中的芳烃类物质进入甲基吡咯烷酮。再根据密度不同，油品从精制塔上方出料，溶剂甲基吡咯烷酮从精制塔底部出料。

精制结束后，油品中含有部分溶剂，进入气体塔中进一步分离。向汽提塔中通入蒸汽，在温度 150℃，压力-0.096Mpa 的条件下，将溶剂蒸出，溶剂冷凝后与精制塔出料的溶剂进入溶剂回收塔。汽提塔内的油品打入储罐，作为产品外售。此过程产生不凝气 G5，主要成分为甲基吡咯烷酮、非甲烷总烃。废水 W4 主要含石油类、甲基吡咯烷酮。