成功案例

项目概述

针对客户新建大型变压器在现场安装与大修过程中的绝缘保护需求，我们定制的专用变压器抽真空机组顺利投入现场作业。作为源头工厂，我们的设备凭借强劲的抽气速率和极其稳定的高真空保持能力，帮助客户高效抽除变压器本体内部的空气与游离水分，为后续的高标准真空注油奠定了完美的物理基础，全面保障了变压器的绝缘性能。

项目成果

• 高效抽空：大排量机组大幅缩短了变压器本体的抽真空时间，显著加快现场施工进度。
• 极限真空：实测系统极限真空度完美达标，确保了变压器内部彻底干燥。
• 安全可靠：连续不间断高负荷运转下未出现掉压或发热异常，防倒吸保护机制万无一失。
• 操作便捷：工业级集成控制面板，现场电力施工人员简单培训即可快速独立作业。

项目概述

针对大型工业生产中产生的高杂质润滑油和液压油，我们为客户现场配置了重型板框压力式滤油机。作为源头工厂，我们的设备以其结构坚固、纳污量极大和操作简便的特点，在客户复杂的车间环境下高效滤除了油液中的大量金属屑与机械杂质，迅速恢复油品使用性能，保障了核心生产线的不间断运转。

项目成果

• 高效除杂：超大过滤面积成功拦截海量机械杂质，油液迅速变清。
• 成本极低：采用专用滤纸作为介质，单次维护成本远低于常规滤芯。
• 结实耐用：加厚框架与重型泵体无惧恶劣车间环境，长期高压运行无泄漏。
• 操作极简：通电即用，现场工人只需定期更换滤纸即可保障设备连续作业。

项目概述

针对特高压换流站变压器维护时对户外作业、高机动性及严苛油品指标的需求，我们为安顺换流站量身定制了全封闭拖车式双级真空滤油机。作为源头工厂，我们将重型高真空净油系统完美集成于高强度移动拖车内，无惧现场复杂地形与多变天气，高效完成绝缘油的深度脱水脱气，全力保障换流站核心设备的安全平稳运行。

项目成果

• 机动灵活：拖车底盘实现厂区内快速挂车转移，大幅提升检修效率。
• 指标卓越：深度脱水除气，处理后油品击穿电压迅速提升至 75KV 以上。
• 全天候作业：全封闭防雨棚设计，保障户外雨天等恶劣环境下依然安全运转。
• 稳固耐用：定制减震系统完美应对长途运输与厂区内颠簸路况，设备零损伤。

项目概述

针对高腐蚀性作业环境和极高的洁净度要求，我们为客户量身定制了全不锈钢材质的真空液压油滤油机。作为源头工厂，设备不仅具备卓越的抗腐蚀能力，从根本上杜绝了因设备生锈导致的二次污染，还能高效深度去除液压油中的水分、气体及微小杂质，全面保障化工核心机组在严苛环境下的稳定运转。

项目成果

• 抗腐防锈：全不锈钢材质完美抵御恶劣环境，彻底杜绝设备生锈产生的二次污染。
• 指标卓越：快速滤除微水与细微颗粒，液压油清洁度与含水量均达到甚至优于新油标准。
• 稳定高产：纯净液压油有效消除了阀件磨损卡滞，大幅降低了化工产线的非计划停机率。
• 现场无忧：设备抵达现场后通电接管即可平稳运行，系统密封性极佳，实现全程零泄漏。

项目概述

针对甘肃瓜州风电场风机齿轮油及液压油在高风沙、大温差环境下的严重污染问题，我们为客户现场配置了风电专用的真空滤油机。作为源头工厂，我们的设备针对高空作业和高粘度油品进行了特殊设计，高效滤除油液中的微水、气体及金属磨粒，成功恢复油品理化指标，全面保障风电机组在恶劣工况下的长效稳定运行，大幅降低了高昂的换油成本。

项目成果

• 高效净油：快速去除高粘度齿轮油中的水分与杂质，各项油品指标完全达标。
• 便捷施工：紧凑轻量化机身设计，完美解决百米高空机舱的吊装与狭窄作业难题。
• 顺畅循环：强力泵组与恒温加热系统克服低温工况，确保高粘度油品不卡泵。
• 降本增效：有效避免齿轮箱核心部件磨损，大幅延长了昂贵风电齿轮油的使用寿命。

项目概述

针对客户工厂用油设备含水量高、杂质多的问题，我们派出了资深技术人员前往现场，高效完成了单级真空滤油机的安装与系统联调。作为源头工厂，我们不仅提供高品质设备，更通过专业的现场施工与实操培训，确保设备迅速达到最佳净油状态，帮助客户彻底解决油品乳化问题，快速恢复生产线的高效运转。

项目成果

• 高效交付：技术人员配合默契，极短时间内完成全套设备安装并顺利投入运转。
• 彻底破乳：单级真空脱水系统运行强劲，迅速消除油液乳化发白现象，恢复油品透明度。
• 系统稳定：首次带载试机一次性成功，现场高负荷连续运行无泄漏
• 零故障。