5吨/天 废机油提炼轻质柴油精馏成套设备
专为中小型炼油项目打造，日处理5吨低投资门槛，以靶向气相催化工艺脱胶除味，实现废机油向清澈轻质柴油的高收率转化。
产品特点
1.废油提炼柴油设备工艺介绍
1.1.本公司设计生产的废油提炼设备，采用真空减压蒸馏的方式，将废旧润滑油中的固体杂质、水分、轻质油、重质油通过蒸馏分离工艺，得到轻质基础油和重质基础油两种基础油，设备为整体撬装式，具有投资小，占地面积小，操作简单，可靠等优点。
1.2.废油净化蒸馏设备采用减压釜式蒸馏技术，采用矿物油不同物质的分子运动平均自由程的差别来实现液-液分离。其，分子运动自由程是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。当油液受热后，油的轻、重分子会溢出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由行程不同，因此，不同物质的分子从液面溢出后，移动的距离也是不同的，减压蒸馏技术不但加快了分子溢出时间，又提高了出油率，从而实现物质分离的目的。
2.主体设备介绍
2.1.蒸馏设备组成部分
（1）蒸馏釜部分：由减压蒸馏釜，进油过滤器、弧形耐火砖、保温砖、外层保温材料、烟道、烟囱、烟囱风门调节器、燃烧室观察窗、摆线针搅拌机、摆线针搅拌机电机、水冷却机械密封、温度表、温度传感器、液位计、排渣泵及电机、柴油燃烧机加热组成。
（2）蒸馏塔部分：由蒸馏塔主体、蒸汽分布器、塔底回流、填料、温度传感器组成。
（3）冷凝器部分：由低进高出列管冷凝器、冷却水泵、管道视镜、水分收集罐，轻质基础油收集罐、重质基础油收集罐、在线取样器、排油泵及电机组成。
2.2.基础油白土精制部分
（1）白土精制部分；由白土精制罐，搅拌机及电机、液位计、温度传感器、加热器、油泵及电机、板框过滤机组成。
2.3.工艺流程
质量保证
核心部件精选一线品牌，整机出厂前均须通过严格的满载测试，确保设备长期稳定耐用。
售后服务
提供现场安装、调试与培训的一站式支持，全天候响应技术需求，终身保障原厂备件供应。
节能环保
持续优化整机能耗以降低运行成本，全系设备采用安全密闭与环保工艺设计，有效杜绝二次污染。
专业团队
资深工程师团队根据您的实际油况与现场需求，提供从选型、工艺匹配到现场应用支持的一体化服务，减少试错成本。
常见问题
设备可以处理哪些种类的废油？
答：主要处理各种废旧机油、工业润滑油（如液压油、齿轮油）、原油，以及轮胎和塑料提炼出的热解毛油。
经过设备提炼后可以得到哪些产品？
答：根据您的工艺路线选择，最终产出物主要为非标工业柴油，或是符合 API 标准的高品质基础油（SN150 - SN500）。
设备的综合出油率大概是多少？
答：综合出油率通常在 80% 到 90% 之间，具体的极限数值主要取决于您原料油的含水量和固体杂质比例。
设备的运行是否符合当地环保要求？
答：完全符合。系统标配了多级废气净化与脱臭模块，确保整个提炼过程无黑烟、无恶臭，满足严格的零污染排放标准。
常见问题
设备可以处理哪些种类的废油？
答：主要处理各种废旧机油、工业润滑油（如液压油、齿轮油）、原油，以及轮胎和塑料提炼出的热解毛油。
经过设备提炼后可以得到哪些产品？
答：根据您的工艺路线选择，最终产出物主要为非标工业柴油，或是符合 API 标准的高品质基础油（SN150 - SN500）。
设备的综合出油率大概是多少？
答：综合出油率通常在 80% 到 90% 之间，具体的极限数值主要取决于您原料油的含水量和固体杂质比例。
设备的运行是否符合当地环保要求？
答：完全符合。系统标配了多级废气净化与脱臭模块，确保整个提炼过程无黑烟、无恶臭，满足严格的零污染排放标准。
应用领域
废机油
废液压油回收站
废旧机油回收与燃料自给
燃烧用油的自建提炼点
产品优势
撬装集成，投产回本。设备主体与核心管路在工厂内部已全部预装调试完毕，现场落地接通水电即可开机试炼，成倍缩短项目周期，快速实现资金回笼。
气相催化，成品油不返色： 摒弃落后的硫酸/硅胶洗油老路，采用特种高温气相催化塔。在气化阶段直接强力剥离废机油中的多环芳烃与胶质，做出来的轻质柴油清澈透亮，即便放置几个月也绝不氧化发黑。
尾气自供热，压缩成本： 在提炼中后期会产生部分不可冷凝的干气（可燃气）。系统配置了多级水洗阻火器，将这些气体净化后直接输送进燃烧室作为热源，不仅实现废气“零排放”，更省下了一大笔日常煤炭或天然气燃料费。
极简防呆，安全联锁： 专为非化工专业团队设计。配备高灵敏度防倒吸水封
超压自动泄放阀与智能温度数显控制系统。普通工人经过简单培训即可安全值守，杜绝闷罐憋压等生产隐患。
