50吨/天 大型废油提炼轻质柴油精馏成套装置
型号：KTS系列
专为大型固废炼油厂定制，通过高真空深层精馏与气相催化工艺，实现日均50吨海量废旧流体向高净值清澈柴油的连续转化。
产品特点
废机油蒸馏设备五方面优点
①净化基础油的效率高，工艺流程简单，净化周期短；
②采用薄膜蒸发工艺，提高蒸发效率，降低能耗；
③整个系统在高真空状态下运行，降低了高温裂解、聚合、设备堵塞等问题发生；
④废矿物油不经酸洗、碱中和、水洗等工序，生产过程中不产生酸渣、废水，降低了二次污染，能达到很好的效果；
⑤净化后产生的残渣角油和轻质燃料油可当做燃料进行销售，资源得到充分利用。
质量保证
核心部件精选一线品牌，整机出厂前均须通过严格的满载测试，确保设备长期稳定耐用。
售后服务
提供现场安装、调试与培训的一站式支持，全天候响应技术需求，终身保障原厂备件供应。
节能环保
持续优化整机能耗以降低运行成本，全系设备采用安全密闭与环保工艺设计，有效杜绝二次污染。
专业团队
资深工程师团队根据您的实际油况与现场需求，提供从选型、工艺匹配到现场应用支持的一体化服务，减少试错成本。
工作原理
待处理废油经多级热交换器预热后送入高真空蒸馏塔，在微负压环境下高温气化。混合油气随后升入气相催化塔，由特种催化剂靶向打断多环芳烃与胶质的分子链，完成深层脱色脱胶。纯化后的干净油气通过多管式冷凝系统液化为轻质柴油；而极少量无法冷凝的可燃干气，则经多道水洗水封与阻火器净化后，被引回主炉膛作为燃料燃烧，实现热能内循环。
常见问题
设备可以处理哪些种类的废油？
答：主要处理各种废旧机油、工业润滑油（如液压油、齿轮油）、原油，以及轮胎和塑料提炼出的热解毛油。
经过设备提炼后可以得到哪些产品？
答：根据您的工艺路线选择，最终产出物主要为非标工业柴油，或是符合 API 标准的高品质基础油（SN150 - SN500）。
设备的综合出油率大概是多少？
答：综合出油率通常在 80% 到 90% 之间，具体的极限数值主要取决于您原料油的含水量和固体杂质比例。
设备的运行是否符合当地环保要求？
答：完全符合。系统标配了多级废气净化与脱臭模块，确保整个提炼过程无黑烟、无恶臭，满足严格的零污染排放标准。
常见问题
设备可以处理哪些种类的废油？
答：主要处理各种废旧机油、工业润滑油（如液压油、齿轮油）、原油，以及轮胎和塑料提炼出的热解毛油。
经过设备提炼后可以得到哪些产品？
答：根据您的工艺路线选择，最终产出物主要为非标工业柴油，或是符合 API 标准的高品质基础油（SN150 - SN500）。
设备的综合出油率大概是多少？
答：综合出油率通常在 80% 到 90% 之间，具体的极限数值主要取决于您原料油的含水量和固体杂质比例。
设备的运行是否符合当地环保要求？
答：完全符合。系统标配了多级废气净化与脱臭模块，确保整个提炼过程无黑烟、无恶臭，满足严格的零污染排放标准。
应用领域
大型危废集中处置中心
废机油与废润滑油再生厂
废旧轮胎及塑料裂解毛油深加工
大型石化炼油尾料回收
重工业废旧流体高值转化
产品优势
规模化产能： 50吨级超大处理量大幅摊薄了吨油加工的人工与折旧成本，专为承接大型危废项目批文打造。
气相脱胶不返色： 采用高温气相催化直接拔除重组分与胶质，成品柴油水白透亮
无酸臭异味，且存放数月绝不氧化发黑。
废气自供热： 提炼中产生的不凝可燃气被回收至炉膛燃烧，省去巨额常规燃料开支，把生产能耗压到行业。
全域密闭合规过评： 整条产线严格遵循环保微负压密闭运行，不产生二次酸渣废液，尾气经多级水洗脱硫达标，轻松应对环评。
