废机油炼油设备

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废油再生基础油综合利用设备

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详细介绍

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一、废油再生基础油综合利用设备全套工艺技术简介

废机油废润滑油工艺流程废机油及废润滑油→预处理→减压脱水→减压蒸馏→溶剂精制基础油→溶剂回收→基础油溶剂汽提→润滑油基础油

初馏塔塔底油经塔底泵打入减压塔蒸馏,导热油炉加热到 240-260℃时,收集冷凝液,为轻馏分(轻润滑油);继续加热到温度为 280-290℃,收集冷凝液,为中馏分。此工序冷凝方式为循环水冷+冷冻水冷,各馏分经二级深冷后得到收集,此工序产生不凝气 G3。减压蒸馏后将减压塔底油打入高真空塔。热油炉加热到 290-300℃时,收集冷凝液,为中馏分;继续加热到温度为 380℃左右时,收集冷凝液,为重馏分。各馏分经换热、二级深冷后进中间罐待下一步处理。减压塔底部重组分换热、冷却后进入重油罐内储存外卖。

废油再生基础油设备

二、基础油精致系统:


润滑油精制采用甲基吡咯烷酮作为萃取剂,脱除其中的芳烃类物质,从而增加油品的粘度指数,降低温度变化对粘度的影响。将蒸馏收集的轻润滑油、中润滑油、重润滑油分别储存在不同的中间罐中,分别进入精制塔中进行精制,溶剂从塔的顶部进入,油品从塔的底部进入,在逆流接触过程中,油品中的芳烃类物质进入甲基吡咯烷酮。再根据密度不同,油品从精制塔上方出料,溶剂甲基吡咯烷酮从精制塔底部出料。

精制结束后,油品中含有部分溶剂,进入气体塔中进一步分离。向汽提塔中通入蒸汽,在温度 150℃,压力-0.096Mpa 的条件下,将溶剂蒸出,溶剂冷凝后与精制塔出料的溶剂进入溶剂回收塔。汽提塔内的油品打入储罐,作为产品外售。此过程产生不凝气 G5,主要成分为甲基吡咯烷酮、非甲烷总烃。废水 W4 主要含石油类、甲基吡咯烷酮。

基础油

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