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脱色滤油机操作指南

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脱色滤油机操作指南

发布日期:2025-01-08 16:14:45 作者:kaiqiancq 阅读次数: 来源:https://www.kqlyj.com

脱色滤油机在化工、废油和生物医药等领域广泛应用,用于去除油品中的色素、杂质和其他有害成分。与普通滤油机相比,脱色滤油机的操作相对复杂,要求操作人员具备一定的专业知识。下面是脱色滤油机的操作指南。

一、脱色滤油机操作指南

1.设备准备与检查

  • 清洁设备:在使用脱色滤油机前,首先要清洁设备,包括滤芯、管道、储油槽等部分,确保没有污染物或旧油残留。

  • 检查部件:检查脱色滤油机的各个重要部件(如加热装置、泵、压力表、温控器等)是否正常,特别是滤芯是否完好。如果滤芯损坏或堵塞,应及时更换。

  • 检查原料油质量:确保原料油符合要求,特别是油中的杂质含量是否过高。若油中含有大量悬浮物或水分,需要先经过预处理。

2.调整脱色剂

  • 选择适合的脱色剂:脱色滤油机常常使用活性炭、膨润土、粘土等脱色剂,这些脱色剂能有效吸附油中的色素和杂质。在使用前,根据油品的类型和颜色深度,选择合适的脱色剂。

  • 添加脱色剂:根据油的量和脱色剂的吸附能力,按照比例添加脱色剂。一般可以通过加料口将脱色剂加入脱色滤油机的过滤系统中。

3.温度与压力设置

  • 温度控制:脱色滤油机通常需要在一定的温度下工作。通过加热装置调整油液的温度,常见的脱色过程需要温度在60℃至100℃之间。过高的温度会导致油的氧化,过低的温度则可能影响脱色效果。

  • 压力控制:调整进油的压力,确保油液能够均匀通过脱色滤芯,并保证脱色剂的有效接触。

4.启动过滤过程

  • 油液进料:启动脱色滤油机后,将油液逐步引入过滤系统。注意,油液应缓慢加入,以防止脱色剂过多或过少,影响过滤效果。

  • 监控过滤过程:在脱色过程中,需要定期检查过滤系统的运行状态。特别要注意过滤压力、油液温度以及脱色剂的消耗情况。

  • 定期更换脱色剂:由于脱色剂在脱色过程中会逐渐吸附色素和杂质,使用一段时间后,脱色剂的吸附能力会减弱,需要定期更换。

5.过滤后的油品检测

  • 油品质量检测:脱色过滤完成后,需要对油品进行质量检测,包括色泽、气味和纯度等方面。如果检测结果不符合标准,可以考虑延长过滤时间或调整脱色剂的使用量。

  • 油品储存:经过脱色处理的油品应储存在干净、干燥的容器中,避免再度污染。

6.清洁与保养

  • 设备清洁:每次使用后,应对脱色滤油机进行彻底清洁,包括滤芯、储油槽和管道等,防止残留物影响下一次的工作效果。

  • 保养检查:定期检查脱色滤油机的各项功能和部件,及时更换损坏的部件,保持设备的长期稳定运行。

脱色滤油机操作指南(图1)


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